新聞中心

試樣對維（wéi）氏硬度計測值的影響是多方麵（miàn）的，主要涉及（jí）材質特性、表麵狀態（tài）、幾何尺寸及測試條件等因（yīn）素，下（xià）麵維氏硬度（dù）計廠家就來（lái）分析具體如下：

1. 材質均勻性

試樣內部若存在成分偏析、組織不均勻（yún）或夾雜物，會導致硬度值離散性加大。例如（rú），金屬材料中粗大晶粒（lì）或二相（xiàng）顆粒會（huì）改變局部壓痕形貌，使測量結果偏（piān）離真實值。此外，維氏硬（yìng）度計廠家表示非均質材料（如複合材料）的硬度值可（kě）能隨測試位置變化而波動。

2. 表麵狀態

表麵粗糙（cāo）度直接影（yǐng）響壓痕清晰度。粗（cū）糙表麵會使壓（yā）痕邊緣模糊，導致對角線測量誤差加大，進而影（yǐng）響硬度計算精度。通常要求試樣（yàng）表麵粗糙度Ra≤0.125μm（光潔度10級以上）。此外，表麵氧化層、油汙或鍍層會改變壓頭與（yǔ）試樣的實際接觸條件，造成硬（yìng）度值偏高或偏低。例如，氧化層可能使壓痕尺寸減小，導致測量（liàng）值（zhí）虛高。

3. 幾何尺寸限製

試樣厚度不足時，壓痕可能（néng）穿透（tòu）至背麵，引發變形（xíng）或支撐麵隆起（qǐ），導（dǎo）致硬度值偏（piān）低。一般要求試樣厚度至少為壓痕對角線（xiàn）長度的1.5倍（bèi）。對於曲麵試（shì）樣（如圓棒或（huò）管材），硬度值會隨曲麵直徑減小而升（shēng）高，需根據標準修正。此外，維氏硬度計廠家提醒壓痕邊緣距試樣邊緣過近（通常需≥2.5倍壓痕對角線（xiàn）長度）時，邊緣效應會導致測量值（zhí）失真。

4. 測試條件（jiàn）適配性

試樣硬度範圍需與試驗力匹配。例如，超（chāo）硬材料（如硬（yìng）質合金）需采用較小試驗力（如1kgf），而軟材（cái）料（如純鋁）則需較大試驗力（如30kgf），否則壓痕過深或過淺均會影響測量（liàng）精度。此外（wài），維氏硬度計廠家提醒試樣溫度過高可能導致材料軟化，使硬度值降低（dī）。