新（xīn）聞中（zhōng）心

維氏（shì）硬度計壓痕位置（zhì）的確定需嚴格遵循光學定位與幾何校正規範，下（xià）麵（miàn）維氏硬度計廠家就來講講其核心（xīn）方法可歸納為哪幾個步驟。

一、試樣預處理與（yǔ）定位

試樣需（xū）經研磨拋光至表麵粗糙度（dù）Ra≤0.4μm，確保無氧化皮及汙染物。將試樣固定於載（zǎi）物台後，通過顯微鏡目鏡觀察視場，旋轉眼罩使刻（kè）線清晰，再調節升降旋輪使壓痕成像清（qīng）晰。維氏硬度計廠家表示（shì）此時需確（què）保試樣檢測麵與壓頭軸線（xiàn）垂直，若壓痕對角線兩側邊長度（dù）差超過10%，則表明存在傾斜，需重新調整試樣位置。

二（èr）、壓痕定（dìng）位技術

采用十字線定位（wèi）法：轉動測微目鏡兩側鼓輪，使兩刻線內側接近至臨界透光狀態（tài），確認零位（wèi）刻線對準後，反向轉動鼓輪使刻線分開。先移動（dòng）左鼓輪使左刻線與壓痕左邊緣相切，再轉（zhuǎn）動右鼓輪使右刻（kè）線與（yǔ）右邊緣（yuán）相切，記錄數據D1；將目鏡旋轉90°後重複操作，獲得D2。係統自動計算兩對角線算術平均值，若差值超過5%則需重新選點。

三、邊緣與間距控製標準

壓痕（hén）中距試樣邊緣距（jù）離需滿足：鋼、銅及合金≥2.5倍對角線長度，輕金（jīn）屬≥3倍；相鄰壓（yā）痕中間距：鋼、銅（tóng）及合金≥3倍對角線長度，輕金屬≥6倍。若壓痕大小不同，以較大壓痕（hén）尺（chǐ）寸確定間距。例如，當壓痕對角線為（wéi）0.2mm時，鋼試（shì）樣（yàng）邊緣距需（xū）≥0.5mm，相鄰壓痕間距≥0.6mm。

四、軸心校正與（yǔ）異常處理

若壓痕不在視場（chǎng）內或轉動工作台時位置偏移，需進行三軸同軸度校正：先（xiān）調整（zhěng）主軸下端間隙，再通過轉軸側麵螺釘使工作軸與主（zhǔ）軸同心，最（zuì）後移動升降絲杆使工作台軸心與顯微鏡中壓痕位置重合。維氏硬度計廠家提醒校正後（hòu）需在試塊上驗證，直至連續兩次壓痕（hén）位置偏差≤0.01mm。